本实用新型涉及自力式调节阀技术领域 ，具体为一种自力式调节阀 。
布景技术：
随着社会经济的急剧发展 ，自力式调节阀是一种宽泛利用于化工、能源、冶金等行业 ，对管路中的液体、气体等介质的压力、温度、压差等进行调节的阀门 ，这种产品和通例的调节阀分歧 ，通例的调节阀必要提供气动或电动的动力源 ，来驱动阀门的执行机构作为 ，而自力式调节阀 ，能够依附管路中被节造的介质 ，作为动力源 ，实现调节职能 。
但是 ，现有的自力式调节阀品种类过多 ，结构过于复杂 ，不便于客户选用和守护 ，产品调节精度低 ，产品泄漏量无法精确节造；因而 ，不满足现有的需要 ，对此我们提出了一种自力式调节阀 。
技术实现身分：
本实用新型的主张在于提供一种自力式调节阀 ，以解决上述布景技术中提出的现有的自力式调节阀品种类过多 ，结构过于复杂 ，不便于客户选用和守护 ，产品调节精度低 ，产品泄漏量无法精确节造等问题 。
为实现上述主张 ，本实用新型提供如下技术规划：一种自力式调节阀 ，蕴含调节阀 ，所述调节阀的内部设置有介质通路 ，所述调节阀的上端装置有调节阀阀盖 ，所述调节阀阀盖的内部装置有连杆 ，所述连杆的一端装置有阀芯 ，所述阀芯的表侧设置有节流窗口 ，所述连杆的表侧装置有密封圈 ，所述密封圈与连杆的中央设置有防磨垫 ，所述密封圈的表侧装置有密封圈搁置架 ，所述密封圈搁置架的表侧装置有支架 ，所述调节阀阀盖的内部装置有曲柄 ，所述曲柄的一端装置有衔接销 ，所述调节阀阀盖的上方装置有动力执行机构 ，所述动力执行机构的一侧装置有稳压阀 ，所述动力执行机构的另一侧装置有定位器 ，所述定位器的另一侧装置有plc终端 ，所述plc终端的下方装置有压力变送器 。
优选的 ，所述支架的一端与调节阀的内部齐全贴合 ，所述支架与调节阀通过焊接固定 。
优选的 ，所述密封圈的表侧与密封圈搁置架的内侧齐全贴合 ，所述密封圈与密封圈搁置架通过胶粘剂固定 。
优选的 ，所述调节阀阀盖的两端均装置有螺钉 ，所述调节阀阀盖与调节阀通过螺钉衔接 。
优选的 ，所述动力执行机构的内部装置有流量板 ，所述流量板的表表设置有刻度表 。
优选的 ，所述阀芯的一端与连杆的一端齐全贴合 ，所述阀芯与连杆通过焊接固定 。
与现有技术相比 ，本实用新型的有益成效是：
1、本实用新型通过选取了高精度的拥有等百分比或线性个性的调节阀 ，取代通例的自力式的快开个性的阀芯实现精确调节 ，选取一个“稳压阀、定位器、plc终端和变送器”的检测和节造模式取代了传统自力式调节阀选取“引压管、气动薄膜执行机构”的检测和节造模式实现数字化节造提高检测精度和调节精度；
2、本实用新型通过凭据调节对象的分歧 ，如液体、蒸汽、压力、温度、流量等 ，只必要对压力变送器进行更换 ，极大的削减了阀门的种类 ，方便客户凭据现实使用进行急剧选型 ，方便对装置进行守护 ，削减使用成本 。
附图注明
图1为本实用新型整体的结构示意图；
图2为本实用新型整体的剖视图；
图3为本实用新型调节阀的部门结构剖视图 。
图中：1、调节阀；2、稳压阀；3、压力变送器；4、plc终端；5、定位器；6、流量板；7、衔接销；8、连杆；9、阀芯；10、介质通路；11、调节阀阀盖；12、动力执行机构；13、节流窗口；14、防磨垫；15、螺钉；16、曲柄；17、支架；18、密封圈搁置架；19、密封圈 。
具体执行方式
下面将结合本实用新型执行例中的附图 ，对本实用新型执行例中的技术规划进行明显、齐全地描述 ，显然 ，所描述的执行例仅仅是本实用新型一部门执行例 ，而不是全数的执行例 。
请参阅图1至图3 ，本实用新型提供的一种执行例：一种自力式调节阀 ，蕴含调节阀1 ，调节阀1的内部设置有介质通路10 ，调节阀1的上端装置有调节阀阀盖11 ，调节阀阀盖11的内部装置有连杆8 ，连杆8的一端装置有阀芯9 ，阀芯9的表侧设置有节流窗口13 ，能够节造装置的液体流量 ，连杆8的表侧装置有密封圈19 ，搁置液体表泄 ，保障装置的使用安全 ，密封圈19与连杆8的中央设置有防磨垫14 ，密封圈19的表侧装置有密封圈搁置架18 ，密封圈搁置架18的表侧装置有支架17 ，调节阀阀盖11的内部装置有曲柄16 ，曲柄16的一端装置有衔接销7 ，调节阀阀盖11的上方装置有动力执行机构12 ，动力执行机构12的一侧装置有稳压阀2 ，动力执行机构12的另一侧装置有定位器5 ，定位器5的另一侧装置有plc终端4 ，实现精确节造 ，plc终端4的下方装置有压力变送器3 。
进一步 ，支架17的一端与调节阀1的内部齐全贴合 ，支架17与调节阀1通过焊接固定 ，焊接加强了支架17和调节阀1的衔接机能和不变机能 ，使得支架17拥有肯定的支持强度 。
进一步 ，密封圈19的表侧与密封圈搁置架18的内侧齐全贴合 ，密封圈19与密封圈搁置架18通过胶粘剂固定 ，胶粘剂使用方便 ，衔接机能强度 。
进一步 ，调节阀阀盖11的两端均装置有螺钉15 ，调节阀阀盖11与调节阀1通过螺钉15衔接 ，螺钉15方便部件之间的装置和拆卸 ，结构单一使用方便 。
进一步 ，动力执行机构12的内部装置有流量板6 ，流量板6的表表设置有刻度表 ，工作人员能够通过流量板6的示数直观的相识装置的工作状态 。
进一步 ，阀芯9的一端与连杆8的一端齐全贴合 ，阀芯9与连杆8通过焊接固定 ，焊接加强了阀芯9和连杆8的衔接机能和不变机能 ，拥有很好的机械强度 。
工作道理：使用时 ，接通装置电源 ，在调节阀1的入口处设置一条12mm管路 ，将调节阀1入口处的气体介质 ，引入位于调节阀1上方的稳压阀2中 ，通过稳压阀2 ，将稳压阀2出口的压力调整到0.4mp ，而后再将该介质引入定位器5 ，通过定位器5后的介质进入装置的动力执行机构12中 ，而后进入调节阀1的出口的压力变送器3内(当调节温度时 ，压力变送器3作为位温度变送器使用；当调节流量时 ，压力变送器3作为位流量变送器) ，随后压力变送器3丈量调节阀1阀后的被测参数(压力、温度或流量等) ，将测试了局反馈给plc终端4 ，而后通过plc终端4的内部推算 ，使得定位器5、压力变送器3和plc终端4三者之间形成关环节造 ，从而实现对换节阀1的精确节造 。
对于能力域技术人员而言 ，显然本实用新型不限于上述示范性执行例的细节 ，并且在不背离本实用新型的心灵或根基特点的情况下 ，可能以其他的具体大局实现本实用新型 。因而 ，无论从哪一点来看 ，均应将执行例看作是示范性的 ，并且长短限度性的 ，本实用新型的领域由所附权势要求而不是上述注明限造 ，因而旨在将落在权势要求的等同要件的寓意和领域内的所有变动席卷在本实用新型内 。不应将权势要求中的任何附图象征视为限度所涉及的权势要求 。
技术特点：
1.一种自力式调节阀 ，蕴含调节阀(1) ，其特点在于：所述调节阀(1)的内部设置有介质通路(10) ，所述调节阀(1)的上端装置有调节阀阀盖(11) ，所述调节阀阀盖(11)的内部装置有连杆(8) ，所述连杆(8)的一端装置有阀芯(9) ，所述阀芯(9)的表侧设置有节流窗口(13) ，所述连杆(8)的表侧装置有密封圈(19) ，所述密封圈(19)与连杆(8)的中央设置有防磨垫(14) ，所述密封圈(19)的表侧装置有密封圈搁置架(18) ，所述密封圈搁置架(18)的表侧装置有支架(17) ，所述调节阀阀盖(11)的内部装置有曲柄(16) ，所述曲柄(16)的一端装置有衔接销(7) ，所述调节阀阀盖(11)的上方装置有动力执行机构(12) ，所述动力执行机构(12)的一侧装置有稳压阀(2) ，所述动力执行机构(12)的另一侧装置有定位器(5) ，所述定位器(5)的另一侧装置有plc终端(4) ，所述plc终端(4)的下方装置有压力变送器(3) 。
2.凭据权势要求1所述的一种自力式调节阀 ，其特点在于：所述支架(17)的一端与调节阀(1)的内部齐全贴合 ，所述支架(17)与调节阀(1)通过焊接固定 。
3.凭据权势要求1所述的一种自力式调节阀 ，其特点在于：所述密封圈(19)的表侧与密封圈搁置架(18)的内侧齐全贴合 ，所述密封圈(19)与密封圈搁置架(18)通过胶粘剂固定 。
4.凭据权势要求1所述的一种自力式调节阀 ，其特点在于：所述调节阀阀盖(11)的两端均装置有螺钉(15) ，所述调节阀阀盖(11)与调节阀(1)通过螺钉(15)衔接 。
5.凭据权势要求1所述的一种自力式调节阀 ，其特点在于：所述动力执行机构(12)的内部装置有流量板(6) ，所述流量板(6)的表表设置有刻度表 。
6.凭据权势要求1所述的一种自力式调节阀 ，其特点在于：所述阀芯(9)的一端与连杆(8)的一端齐全贴合 ，所述阀芯(9)与连杆(8)通过焊接固定 。
技术总结
本实用新型公开了一种自力式调节阀 ，蕴含调节阀 ，所述调节阀的内部设置有介质通路 ，所述调节阀的上端装置有调节阀阀盖 ，所述调节阀阀盖的内部装置有连杆 ，所述连杆的一端装置有阀芯 ，所述阀芯的表侧设置有节流窗口 ，所述连杆的表侧装置有密封圈 ，所述密封圈与连杆的中央设置有防磨垫 ，所述密封圈的表侧装置有密封圈搁置架 ，所述密封圈搁置架的表侧装置有支架 ，所述调节阀阀盖的内部装置有曲柄 ，所述曲柄的一端装置有衔接销 ，所述调节阀阀盖的上方装置有动力执行机构 。本实用新型通过装置有稳压器、PLC终端和压力变送器能够实现精确调节 ，调节精度高 ，极大地削减了阀门的种类 ，方便客户选型和守护 。
